Konwersja istniejących chillerów na R-1234ze
Konwersja chillerów z R134a na R1234ze rośnie gdy firmy chcą niższy ślad węglowy. Nowy czynnik ma GWP równe siedem co spełnia restrykcje F gaz. Proces wymaga audytu instalacji oraz dokładnego czyszczenia obiegu. Na tym etapie pomocny bywa serwis chillerów. Zespół przygotowuje plan wymiany uszczelek i weryfikuje kompatybilność sprężarki. Raport Climalife dowodzi że w niektórych zastosowaniach uzyskano oszczędność energii rzędu dziesięciu procent.
Korzyści energetyczne i wydajnościowe
R1234ze ma niższą gęstość co wymusza zmianę dysz i dostrojenie zaworu rozprężnego. Po modyfikacji testy potwierdzają wzrost efektywności o pięć procent przy częściowym obciążeniu. Serwis chillerów wykonuje pomiar prądu oraz analizę widmową drgań przed napełnieniem. Dzięki temu inżynier eliminuje ryzyko kawitacji wewnętrznej oraz spadku wydajności. Laboratoria Purdue dowodzą że współczynnik COP może wzrosnąć przy niższej temperaturze skraplania. Zmiana obniża również masę czynnika w systemie co zmniejsza ryzyko wycieków.
Kompatybilność materiałowa i bezpieczeństwo
Konwersja wymaga oceny klas palności ponieważ R1234ze ma kategorię A2L i ograniczoną palność. W większości wypadków wystarczy instalacja czujników nieszczelności i wentylacji serwisowej. Podczas modernizacji przydatny jest agregat wody lodowej który utrzymuje temperaturę procesu. Serwis chillerów zapewnia mobilny moduł na czas opróżniania i próżniowania obiegu. Wymiana uszczelek z materiału HNBR zapobiega pęknięciom spowodowanym nowym czynnikiem. Technik wymienia także olej na kompatybilny POE aby zagwarantować właściwe smarowanie.
Regulacje i aspekty finansowe
Unijna reforma F gaz przewiduje drastyczne ograniczenie sprzedaży R134a po roku dwa tysiące dwadzieścia siedem. Przeprowadzona w porę konwersja chroni przed niedoborem czynnika i wzrostem cen kwot. Raport EEA podaje że koszt litra R134a wzrośnie dwukrotnie w najbliższych trzech latach. Zespół serwisowy pomaga wypełnić dokumentację BDO oraz karty obsługi urządzenia. Program NFOŚ oferuje dotacje dla firm które zmniejszą wskaźnik GWP w chłodnictwie. Dzięki temu inwestycja zwraca się szybciej niż zakup nowej maszyny.
Procedura krok po kroku
Proces zaczyna się od odzysku starego czynnika i jego przekazania do utylizacji zgodnej z F gaz. Następnie wykonuje się próżnię techniczną aby usunąć wilgoć z wymienników. Kolejny krok to wypełnienie instalacji czystym azotem i test szczelności przy podwyższonym ciśnieniu. Po zaliczeniu prób zespół napełnia układ nowym czynnikiem i konfiguruję sterownik pod chłodzenie wodą lodową. Całość trwa od dwóch do trzech dni przy sprawnym dostępie do części zamiennych. W razie dużego obciążenia produkcji zakład może skorzystać z wynajem urządzeń chłodniczych.
Perspektywy
Konwersja na R1234ze obniża emisję i podnosi efektywność bez wymiany całego systemu. Projekt wymaga planowania lecz doświadczeni specjaliści zakończą prace przy minimalnym przestoju. Nowy czynnik otwiera drogę do neutralności klimatycznej w sektorze chłodnictwa. Integracja z magazynami energii zwiększa elastyczność pracy i redukuje szczyty poboru. Firmy które przeprowadzą modernizację dziś zyskają przewagę konkurencyjną jutro. Stały serwis chillerów utrzyma wyższą sprawność i potwierdzi trwałość modernizacji. Modernizacja jest przyszłością branży.